短短五日，第一批石墨就运出了矿坑，黑亮的石墨块装满了三辆骡车，顺着官道往遵化铁厂赶去。

紧接着，一车车的石墨被送入了遵化铁厂。

朱高炽召集了厂里手艺最精湛的几位老工匠，亲自演示石墨模具的制作方法：先将大块石墨按铸件尺寸切割成粗坯，再用细砂纸打磨光滑，最后在模具内壁涂一层薄薄的耐火泥，既能防止石墨高温下开裂，又能让铁水更容易脱模。

老工匠们上手极快，不过两日，就掌握了石墨模具的制作技巧。

没过多久，一个个耐高温的石墨模具就摆在了炼铁作坊里——有铸炮管的长筒模具，内壁光滑如镜；有造船锚的厚重模具，边角圆润、尺寸精准；还有造农具的小型模具，纹路清晰、细节到位。

以往用陶土模具铸器，铸件表面满是砂眼，还得花大量时间打磨；如今用石墨模具，铁水浇铸后冷却脱模，铸件表面光滑得不用再打磨，不仅省了工时，还大大提高了成品率。

老工匠李铁匠拿着用石墨模具铸好的炮管零件，反复摩挲着表面，忍不住感叹：“这石墨模具真是神物！以前铸十个炮管零件，能有三个合格就不错了，现在用这模具，十个里能有九个达标，还省了打磨的功夫，这效率至少提了三成！”

朱高炽看着作坊里忙碌的工匠、整齐摆放的石墨模具，心里清楚，石墨的到来，不仅解决了铁厂“铸件差”的问题，更让炼钢流程往前迈了一大步。

有了改良熔炉炼出的好铁，再加上石墨模具铸出的精准零件，将来水师的火炮能更精准、船锚能更坚固，甚至还能造出更复杂的机械零件，为大明的工业发展打下更坚实的基础。