程时感觉蒋郁东下一步就要去省里。

到时候，程娟就没可能经常回来，那他又要发愁这个账务的事情了。

果然甘蔗没有两头甜。顾着夫家就顾不上娘家。

程时的五轴机床程序在电脑上调试运行基本完成，现在已经开始下一步。

总得来说五轴数控机床的生产过程一般分为以下几个步骤：设计、关键零部件制造、装配与调试。

而设计的过程一般是：需求分析与方案设计、详细设计与仿真验证。

需求分析是以应用场景为导向的。

机床的核心功能是实现材料去除或成型，不同行业对加工精度、材料特性、工艺要求的差异极大，对功能的优先级差异显著。必须通过精准的需求分析匹配场景需求。

比如航空航天领域：需加工钛合金、高温合金等难切削材料，要求机床刚性强、转速高，如漂亮国的赫克的VF-100/5X就是专为飞机结构件设计。

如果用在医疗设备领域，那就侧重精密加工和洁净环境适应性。

确定了需求矩阵与优先级排序，才能设计实施方法与流程。

比如将场景需求-“加工钛合金叶片”转化为技术指标-“主轴功率≥30kW”和“B轴旋转精度±2arcsec”。

计算各指标权重，例如航空航天场景中“动态刚度”权重可能超过“成本”。

还要进行失效模式与效应分析：

识别**险需求：如医疗设备场景中“洁净度”若不满足，可能导致产品报废，需列为关键需求。

根据加工的零件最大最小尺寸确定机床的尺寸。

根据加工的材料硬度确定机床的刚性和转速。比如加工钢件需高刚性机床，加工铝合金需高速切削，加工复合材料需防纤维撕裂设计。