程时：“那就要全步骤一步一步优化。”

“首先是设计。要把零部件的几何形状改良。比如增加机柄的棱角、台阶的圆角半径，就能减少应力集中系数。比如将截面过渡平滑化，避免机柄截面突然变窄，采用渐变式锥度设计，降低局部应力的峰值。在机柄受力薄弱区域（如转轴连接处）增设三角形加强筋来提高抗弯刚度，降低变形量。”

“这个设计不能拍脑袋，最好用通过有限元分析模拟机柄在保险切换、射击振动等工况下的应力分布，调整结构使最大应力必须小于等于材料屈服强度的60%。意思就是如果还是用铝合金7075-t6的话，屈服强度约503mpa，那安全阈值就要小于等于300mpa。m2hb重机枪的保险机柄，服役百年未出现大规模断裂问题。可以研究一下。”

“第二换材料。用高强度钛合金如tc4或超高强度钢30crmnsini2a替代。它们抗拉强度接近或超过1500mpa。”程时想了想说，“这两种之间，如果叫我选，我会选tc4。因为我知道有个国企二十多年前就开始生产这个了，技术相对更成熟。”

戴厂长：“可是tc4太贵，我们这个是要大规模化生产和配备。还有可能要出口的。”

程时：“如果坚持使用铝合金，可选用6061-t6或2024-t4，其断裂韧性比7075-t6高约20%~30%，减少应力集中导致的开裂风险。”

“如果可能的话。推动铝合金生产企业改锻造铝合金改为粉末冶金。7075铝合金粉末用热等静压成型工艺，可以大幅提高材料的致密度和疲劳强度，就基本可以消除传统锻造中的疏松缺陷。”

“如果铝合金生产厂搞不了粉末冶金，一定要铸造也行。我前一阵子才跟他们讨论过。怎么提高精密铸造工艺和精细化热处理工艺。你们监督他们尽快用上。”

“得到更优的材料，再用更高级的表面处理工艺，比如做陶瓷化阳极氧化膜加沉积类金刚石涂层或硬质铬镀层，提高表面硬度和耐磨性，降低摩擦导致的微裂纹萌生概率。”

他问：“你们对高强度喷丸技术了解多少。”